Ointment Filling Machine na may kontrol ng servomotor

Ointment Filling Machinepanimula: Ang kagamitan ay may mataas na antas ng automation, awtomatikong pagmamarka ng kulay, awtomatikong pagbubuklod ng buntot, pag-print ng numero ng batch, at awtomatikong paglabas ng tubo.Gamit ang internal heating method, gamit ang "LEISTER" air heater na gawa sa Switzerland, humihip ng mainit na hangin mula sa panloob na dingding ng hose upang matunaw ang plastic, at pagkatapos ay markahan ang pattern ng ngipin at numero ng batch.Ang pag-index ng Ointment Filling Machine ay gumagamit ng Japanese cam indexing mechanism, at ang operasyon ay stable.Ang indexing motor ay gumagamit ng frequency conversion servo motor para sa regulasyon ng bilis, at ang user ay maaaring ayusin ang bilis ng pagpapatakbo nang mag-isa.Ang ointment filling at sealing machine ay gumagamit ng servo motor 3-stage speed regulation filling.Ito ay epektibong nilulutas ang problema sa tambutso sa panahon ng pagpuno.Ang pag-andar ng nitrogen karagdagan ay epektibong nagpoprotekta sa kalidad ng produkto at nagpapahaba ng buhay ng produkto.buhay ng istante

Ointment filling at sealing machineAng filling at sealing machine ay pinagtibay ng toothpaste, cosmetics, pharmaceutical at food industries.Lalo na ang mga pharmaceutical factory na gamot, pharmaceutical enterprise ointment, pharmaceutical company creams at iba pang produkto.

pangunahing tampok para sa ointment tube filling machine

1 Ang bahagi ng paghahatid ay sarado sa ibaba ng platform upang matiyak ang kaligtasan ng mga tauhan at produkto

2 Ointment tube filling machine ay naka-install sa semi-closed at non-static na panlabas na frame na nakikitang takip sa itaas ng platform, na madaling obserbahan, patakbuhin at mapanatili;

3 Ang stainless steel tact switch operation panel ay umabot sa GMP standard

4 pahilig na hanging at tuwid na hanging tube warehouses, opsyonal;

5. Ang handrail na hugis arc ay nilagyan ng vacuum adsorption device.Pagkatapos ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng handrail at ng tube pressing device, ang hose ay ipapakain sa itaas na tube workstation;

6 Photoelectric benchmarking workstation, gamit ang German sick probes, micro-stepping motors, atbp. para makontrol ang hose pattern na nasa tamang posisyon;upang matiyak ang pagkakakilanlan ng bawat produkto, at ang katumpakan ay umabot sa +-1mm

7 Matapos makumpleto ang proseso, ang air blowing device ay hihipan ang i-paste na buntot;

8 Walang tubo, walang pagpuno para sa ointment tube filling machine

9. Ointment tube filling machinenagpapatibay (Leister hot air pipe) panloob na pag-init sa dulo ng tubo, at ang panlabas na kagamitan sa paglamig ay nilagyan;

10 Awtomatikong ini-print ng workstation ng typing code ang character code sa posisyong kinakailangan ng proseso;

11 Ang plastic manipulator ay pinuputol ang buntot ng hose sa isang tamang anggulo o isang bilugan na sulok para sa pagpili;

12 fault protection, overload shutdown;

13 pagbibilang at quantitative shutdown;